For industrielle ventiler skapes ikke kvalitet av ett inspeksjonstrinn alene. Det kommer fra hele prosessen, fra valg av råmateriale til endelig trykktesting. En pluggventil må gjøre mer enn å se riktig ut på papiret. Den må tette pålitelig, fungere jevnt, samsvare med den nødvendige standarden og forbli stabil under de virkelige driftsforholdene til rørledningen.
Hos Demelong er kvalitetskontroll innebygd i hvert trinn i produksjonen. Vårt produksjonssystem støttes av CNC maskineringsutstyr, slipeutstyr og prosess-basert produksjonskontroll.
Kvalitetskontrollprosess
Råvarekontroll
Det første trinnet i ventilkvalitet begynner med riktig materiale. Ulike serviceforhold krever forskjellig kropp, plugg, sete og tetningsmaterialer. Trykk, temperatur, middels egenskaper og korrosjonsrisiko påvirker alle materialvalg.
Viktige kontrollpunkter
Bekreft kropp og trim materiale mot prosjektkrav
Kontroller materialets egnethet for trykk- og temperaturforhold
Kontroller materialkonsistensen før maskinering
Reduser risikoen for uriktig materialerstatning
Riktig materialkontroll er grunnlaget for trykkmotstand, korrosjonsbestandighet og levetid.
Maskineringsnøyaktighetskontroll
For pluggventiler har maskineringsnøyaktighet en direkte effekt på avstengningsytelse, driftsmoment og tetningsstabilitet. Hvis maskineringstoleransen ikke kontrolleres godt, kan selv en godt-designet ventil vise lekkasje, dårlig drift eller forkortet levetid.
Vårt fokus på maskineringskontroll
Dimensjonsnøyaktighet for ventilhus og pluggkomponenter
Riktig passform mellom tetningsflater
Stabil maskineringskonsistens på tvers av batchproduksjon
Glattere overflater for bedre tetting og drift
Redusert avvik i kritiske monteringsdimensjoner
Komponenttilpasning og monteringskontroll
En ventil er bare så god som måten delene fungerer sammen på. Selv når enkeltdeler er bearbeidet riktig, må monteringen fortsatt kontrolleres nøye. Pluggposisjon, hylsetilpasning, setekompresjon, stammeinnretting og aktuatortilkobling påvirker alle den endelige ytelsen.
Monteringskontroll inkluderer
Bekreftelse av kompatibilitet med deler før sluttmontering
Kontroll av tetningsstruktur under montering
Innretting av stamme og driftskomponent
Aktuator eller girkasse matcher der det er nødvendig
Glatt driftsverifisering før endelig testing
Forsegling og trykktesting
For industrielle pluggventiler er et av de viktigste kvalitetsspørsmålene enkelt: tetter ventilen pålitelig under de nødvendige forholdene? Sluttkontroll må svare klart på det spørsmålet.
Tester fokus
Verifisering av trykkmotstand
Bekreftelse av tetningsytelse
Glatt drift etter montering
Kontroll av lekkasjerisiko før forsendelse
Avsluttende funksjonskontroll av ferdig ventil
Sluttkontroll før levering
Sluttkontroll er siste kontrollpunkt før forsendelse. På dette stadiet er formålet ikke bare å verifisere trykk og tetning. Det er også for å bekrefte at den leverte ventilen samsvarer med kundens ordre i struktur, størrelse, konfigurasjon og operasjonsmetode.
Sluttkontroll kan omfatte
Produktspesifikasjonsbekreftelse
Visuell inspeksjon av utvendig finish
Merking og verifisering av navneskilt
Driftssjekk
Bekreftelse av slutt på tilkobling
Bekreftelse av tilbehør og aktuator
Gjennomgang av pakkeberedskap