Produktoversikt
Carbon Steel Twin Seal Double Block & Bleed (DBB) pluggventil er konstruert for kritiske isolasjonsapplikasjoner som krever null lekkasje mellom oppstrøms og nedstrøms rørledninger. I motsetning til konvensjonelle enkelt-seteventiler, integrerer denne utformingen to uavhengige tetningsflater med et mellomliggende utluftingshulrom. Denne konfigurasjonen lar operatører verifisere forseglingens integritet og trygt ventilere hulromstrykket før systemintervensjon, noe som reduserer risikoen for kryss-forurensning, flyktige utslipp og driftsfarer i høytrykkssystemer betydelig.
Arbeidsprinsipp
Twin Seal DBB Plug Valve opererer på en mekanisk isolasjon og positiv verifiseringsmekanisme:
Oppstrøms isolasjon– Det primære tetningselementet blokkerer oppstrømsstrøm ved hjelp av en presisjons-maskinbearbeidet plugg-til-setegrensesnitt.
Nedstrøms Isolation – Det sekundære tetningssystemet gir en uavhengig nedstrøms avstengning-, som sikrer absolutt separasjon.
Bleed Verification– Hulrommet mellom de to tetningene ventileres gjennom en lufteport. Dette bekrefter en "nullenergitilstand" og validerer fullstendig tetningsintegritet før vedlikehold.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Størrelsesområde |
2" – 48" (DN50 – DN1200) |
|
Trykkklasse |
ASME klasse 150 / 300 / 600 / 900 / 1500 |
|
Kroppsmateriale |
Karbonstål (ASTM A216 WCB / WCC / LCC) |
|
Pluggmateriale |
Herdet legert stål med-slitasjebestandig belegg |
|
Setemateriale |
PTFE / RPTFE / metall-til-metallalternativer |
|
Stammateriale |
Rustfritt stål (SS410 / SS316) |
|
Avslutt tilkoblinger |
RF / RTJ / BW |
|
Operasjon |
Gir, elektrisk, pneumatisk eller hydraulisk aktivering |
|
Temperaturområde |
-46 grader til +450 grader (avhengig av materialvalg) |
|
Designstandarder |
API 6D / ISO 14313 / ASME B16.34 |
|
Teststandarder |
API 598 / ISO 5208 / API 6D |
Viktige fordeler
Null-lekkasje dobbel isolasjon:Doble uavhengige seter eliminerer risikoen for kryss-strøm og væskeforurensning.
Forbedret vedlikeholdssikkerhet:Utløpsverifiseringsporten lar operatører trygt bekrefte trykkbegrensning før linjeservice.
Forlenget levetid:Hard- tetningsflater og optimalisert plugggeometri reduserer friksjon, slitasje og driftsmoment.
I-linjeservicevennlighet:Topp-inngangsdesign gir raskt vedlikehold og setebytte, noe som minimerer nedetid for systemet.
Fleksibel ingeniørfag:Fullt tilpassbare trykkklasser, eksotiske materialer og aktuatorintegrasjoner for å matche spesifikke prosjektkrav.
Søknader
Denne kraftige-pluggventilen er ideell for krevende industrielle miljøer, inkludert:
- Olje- og gassoverføringsrørledninger
- Refinery Process Systems & Petrochemical Plants
- LNG-lagrings-, laste- og distribusjonsfasiliteter
- Høytrykksisolasjons- og rørledningsstasjoner
- Kjemiske prosessenheter
Materialer og konstruksjon
Ventilhus:Støpt karbonstål (ASTM A216 WCB/WCC/LCC) gir høy-strukturell integritet og utmerket trykkdemping.
Pluggmontering:Presisjons-bearbeidet plugg av legert stål med et herdet overflatebelegg med lav-friksjon for å sikre tett forsegling med lavt driftsmoment.
Forseglingssystem:To uavhengige elastomere eller termoplastiske tetningsringer konstruert for tett avstengning- under høye differensialtrykk.
Stemdesign:Kraftig-, anti-stamme i rustfritt stål (SS410/SS316) gir høy vridningsstyrke og korrosjonsmotstand.
Utvendig belegg:Flerlags epoksybeleggsystem som beskytter ventilen mot atmosfærisk og marin korrosjon i tøffe miljøer.
Samsvar og sertifiseringer
Våre produksjonsprosesser og produkter følger strengt internasjonale kvalitets- og sikkerhetsstandarder:
API 6D– Rørledningsventilspesifikasjon
API 598 og ISO 5208 – Ventilinspeksjon og testing
ASME B16.34– Ventiler - med flens, gjenget og sveiseende
ISO 9001– Kvalitetsstyringssystem
NACE MR0175 / ISO 15156– Overholdelse av sur tjeneste (valgfritt)
CE / PED– Overholdelse av direktivet om trykkutstyr (tilgjengelig på forespørsel)
Kvalitetssikring og testing
For å sikre pålitelig feltytelse gjennomgår 100 % av våre ventiler streng inspeksjon før forsendelse:
Hydrostatisk skall- og setetesting:Utført i henhold til API 6D og API 598 for å verifisere null lekkasje.
Ikke-destruktiv testing (NDT):Radiografisk (RT), Ultralyd (UT), Dye Penetrant (PT) og Magnetic Particle (MT) testing utført av ASNT nivå II/III sertifiserte teknikere.
Mekanisk testing:Høy-funksjonstesting og verifisering av driftsmoment.
Materialsporbarhet:Fullstendig analyse av kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper (MTR til EN 10204 3.1).
Garantistøtte:Vi gir 12 måneders garanti fra installasjonsdatoen eller 18 måneder fra leveringsdatoen, avhengig av hva som kommer først.
Produksjonsevne
Som en etablert industriventilprodusent støtter vi globale EPC-entreprenører og -distributører med:
Høy-presisjon CNC-bearbeidingssentre som sikrer strenge toleranser innenfor ±0,01 mm for optimal pluggjustering.
En sertifisert forsyningskjede for støping og smiing med streng råvareinspeksjon.
Avanserte laboratorier for trykktesting som er i stand til høy-gasstesting og hydrostatisk testing.
Omfattende OEM / ODM-ingeniørtjenester støttet av 3D CAD/FEA-designfunksjoner.
OEM & Custom Engineering
Vi tilpasser ventiler for prosjekt-spesifikke driftsforhold, og tilbyr:
Eksotiske materialoppgraderinger (dupleks rustfritt stål, Inconel, Monel, legert stål).
Forlengede stengler for nedgravd service eller kryogene applikasjoner.
Full aktuatorintegrasjon, inkludert automatiserte kontroller (pneumatisk, elektrisk, hydraulisk).
Sertifisert brann-Sikker design testet i samsvar med API 607 / API 6FA.
Emballasje og levering
Forberedelse: Innvendige overflater behandlet med anti-korrosjonsrusthemmere; endeporter forseglet med kraftige-beskyttelseshetter.
Emballasje:Sikkert pakket i sjødyktige, IPPC-sertifiserte eksportkasser av kryssfiner med fuktighets-tette dampsperrer.
Sporbarhet:Tydelige eksterne merker, inkludert serienumre, varmenumre, innkjøpsordrereferanser og fraktetiketter.
Ledetid:Vanligvis 4–8 uker, varierende etter ventilstørrelse, materialkonfigurasjon og ordrevolum.
Fraktbetingelser:FOB-, CIF-, CFR- og DDP-fraktalternativer tilgjengelig globalt.
FAQ
Spørsmål: Hva er hovedfordelen med en Twin Seal DBB Plug Valve fremfor en standard kuleventil?
A: Mens kuleventiler er avhengige av linjetrykk for å skyve ballen mot setet, bruker en Twin Seal Plug Valve en mekanisk kilehandling. Dette gir en positiv,-bobletett forsegling oppstrøms og nedstrøms samtidig, uten å stole på linjetrykk. Den tillater også kontinuerlig verifisering av forseglingsintegritet via lufteporten.
Spørsmål: Kan disse ventilene brukes i miljøer med sur gass (H2S)?
A: Ja. Vi kan produsere disse ventilene med hus, plugg og boltematerialer sertifisert i henhold til NACE MR0175 / ISO 15156-standarder spesifikt for sure serviceapplikasjoner.
Spørsmål: Er DBB-pluggventilene dine sertifisert brannsikre-?
A: Ja, vi tilbyr tilpassede konfigurasjoner som er fullstendig testet og sertifisert i henhold til API 607- og API 6FA-standarder for å opprettholde forseglingssikkerheten under branntilfeller med høye-temperaturer.
Spørsmål: Leverer du mølletestrapporter (MTR) med forsendelsen?
A: Absolutt. Hver ventil leveres med fullstendig dokumentasjon, inkludert materialtestrapporter til EN 10204 3.1 og trykktestsertifikater.
Spørsmål: Hvordan kan jeg få et raskt tilbud eller teknisk forslag for prosjektet mitt?
A: Send ganske enkelt ventildatabladet, nødvendig trykkklasse, væskemedium og mengde til vårt salgsingeniørteam. Vi vil gi et detaljert teknisk forslag og kommersielt tilbud innen 24 timer.
Populære tags: karbonstål tvilling tetning dbb pluggventil, Kina karbonstål twin tetning dbb pluggventil produsenter, leverandører, fabrikk
